Linia Montażowa (poszerzona rzeczywistość) - Stanowisko Szkoleniowe MD1AESRA (Automatyka)

Technia Poszerzonej Rzeczywistości (wykorzystywana m.in. na etapie projektowania łodzi podwodnych, do szkolenia spawaczy, pilotów, ...) zaimplementowana w stanowisku MD1AESRA umożliwia wykonywanie czynności serwisowych w sposób łatwiejszy, szybszy oraz przy zmniejszonym prawdopodobieństwie wystąpienia błędu użytkownika. Użytkownik, korzystając z tableta, może wykonywać następujące czynności (po skierowaniu tableta na daną stację):

• uzyskanie dostępu do schematów istalacji pneumatycznych, elektrycznych oraz mechanicznych,

• uzyskanie dostępu do podręczników użytkowania oraz dokumentacji serwisowej czujników,

• zarządzanie błędami,

• wykonywanie procedur regulacji przesuwania małymi skokami (inching),

Użytkownik, dzięki technologii Poszerzonej Rzeczywistości, zostaje "zanurzony" w trójwymiarowej symulacji komputerowej nałożonej na rzeczywistą linię produkcyjną. Symulacja 3D umożliwia wykonywanie czynności zaprogramowanych w wirtualnych tutorialach. Poprzec ćwiczenia użytkownik może opanować po mistrzowsku zagadnienia i procesy związane z obsługą, zasadami działania oraz czynnościami wykonywanymi przez dane stanowisko. Pakiet symulacji 3D zawiera również tutoriale omawiające zagadnienia związane z automatyki sterowania (symulacja wszystkich 6 modeli, licencje na 1 lub 8 stanowisk).
Podstawowy system monitorujący pozwala na:

• wyświetlanie parametrów stanu każdej ze stacji umieszczonej w linii produkcyjnej, w czasie rzeczywistym;

• konfigurację oraz monitorowanie parametrów każdej ze stacji umieszczonej w linii produkcyjnej;

• wysyłanie zamówień produkcyjnych;

• zarządzanie alarmami (podłączony, automat/manual, gotowy, warunki początkowe);

• przechowywanie danych.

Systemy monitorujące MES, OEE, IS oraz CAM opracowano na programie LINA firmy IMAP (API Group). Systemy ERP oraz CAMM stworzono w celu:

• monitorowania poziomu zużycia materiałów i energii;

• przetwarzania zamówień od klientów;

• zarządzania zamówieniami produkcyjnymi;

• administrowania operatorami;

• monitorowania wydajności systemu;

• realizacji planu konserwacji (akcje prewencyjne, wnioski o serwis, zamówienia serwisu, dokumentacja techniczna, analizy).